氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏的原因有哪些
更新時(shí)間:2024-06-27 瀏覽次數(shù):2088
氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥是由氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,執(zhí)行機(jī)構(gòu)或由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部分組成。該閥接觸腐蝕介質(zhì)的部位均采用耐腐蝕、抗老化的聚全氟乙丙烯,高壓襯氟塑工藝,又采用聚四氟乙烯波紋管密封,具有對(duì)酸、堿、王水等高強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒揮發(fā)的氣體、液體介質(zhì)流量的調(diào)控。
外漏可以通過(guò)壓緊填料或者更換填料來(lái)解決,對(duì)于堅(jiān)決需要杜絕外漏的工況,可以采用波紋管密封的上閥蓋,這樣基本可以解決外漏的問(wèn)題,但是內(nèi)漏,原因就比較多了,普遍有以下幾種原因:
1、閥門內(nèi)漏,閥桿長(zhǎng)短不適:閥門內(nèi)漏的原因,氣開(kāi)調(diào)節(jié)閥閥桿太長(zhǎng)和氣關(guān)調(diào)節(jié)閥閥桿太短,造成閥桿向上的或者向下的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。解決辦法就是縮短(或延長(zhǎng))調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長(zhǎng)短合適,使其不再內(nèi)漏。
2、填料泄漏:填料裝入填料函后,經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。在使用過(guò)程中,閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的影響,調(diào)節(jié)閥填料函就容易發(fā)生泄漏。解決對(duì)策:為使填料裝入方便,在填料函頂端倒角,在填料函底部位置放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán),以防止填料被介質(zhì)壓力推出。
3、調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座變形泄露:主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng),而腐蝕介質(zhì)的通過(guò),流體介質(zhì)的沖刷也可以造成調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。腐蝕主要是以侵蝕或者汽蝕的形式存在的。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)通過(guò)氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥時(shí),便會(huì)對(duì)閥芯閥座產(chǎn)生沖蝕,導(dǎo)致閥芯、閥座變形或者產(chǎn)生缺口。解決對(duì)策:關(guān)鍵把好閥芯閥座材質(zhì)的選型、質(zhì)量關(guān),可以對(duì)焊司太立合金,加強(qiáng)密封面的硬度。
4、因?yàn)榻橘|(zhì)中的雜質(zhì)或新管道的焊渣劃傷密封面,造成內(nèi)漏。解決辦法:新管道一定要吹掃干凈,或者調(diào)節(jié)閥前加裝過(guò)濾器。一旦產(chǎn)生內(nèi)漏,可以拆開(kāi)調(diào)節(jié)閥,重新研磨閥芯、閥座,再裝配好使用。
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